Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan Die Casting

Reka bentuk acuan yang munasabah adalah prasyarat penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan acuan tuangan die. Ketebalan dinding yang betul dan reka bentuk saluran penyejukan boleh memastikan kekuatan acuan dan keseimbangan haba. Kepekatan tekanan dan kawasan haus yang teruk harus diberi perhatian terutamanya semasa reka bentuk acuan. Memadankan ketepatan setiap bahagian hendaklah munasabah: pelepasan yang berlebihan membawa kepada pengaliran haba yang lemah, menyebabkan kerosakan keletihan haba; manakala kelegaan yang tidak mencukupi menjana tekanan regangan dan regangan. Tegasan dalaman mudah dijana semasa pembuatan acuan, yang memberi kesan ketara kepada hayat perkhidmatan acuan. Oleh itu, tekanan dalaman harus dielakkan sebanyak mungkin semasa pembuatan, dan pelepasan tekanan yang tepat pada masanya harus dilakukan selepas pemesinan kasar. Teknologi nadi elektrik boleh menggantikan EDM untuk mengurangkan tekanan tegangan permukaan.

Teknologi Rawatan Permukaan Acuan Die Casting

Dengan merawat permukaan acuan tuangan dengan teliti dan munasabah, prestasi dan hayat perkhidmatannya boleh dipertingkatkan dengan ketara. Die casting teknologi rawatan permukaan acuan secara amnya boleh dibahagikan kepada tiga kategori: peningkatan proses rawatan haba tradisional; teknologi pengubahsuaian permukaan, seperti teknologi rawatan laser permukaan; teknologi salutan.

1. （1）Peningkatan proses rawatan haba tradisional. Proses rawatan haba acuan acuan die tradisional melibatkan pelindapkejutan dan pembajaan. Penambahbaikan proses rawatan haba tradisional menggabungkan pelindapkejutan dan pembajaan dengan teknologi rawatan permukaan termaju. Sebagai contoh, NQN (iaitu, tetulang komposit carburizing-nitriding-quenching-carburizing-nitriding) menghasilkan kekerasan permukaan acuan yang lebih tinggi, peningkatan kekuatan dalaman, kecerunan kekerasan yang munasabah bagi lapisan karburkan, kestabilan pembajaan yang lebih baik dan rintangan kakisan, meningkatkan prestasi komprehensif dengan ketara dan hayat perkhidmatan.

2. Teknologi pengubahsuaian permukaan. Teknologi pengubahsuaian permukaan merujuk kepada mengubah sifat permukaan acuan menggunakan kaedah fizikal atau kimia. Secara amnya, terdapat dua jenis: teknologi haba permukaan, pengembangan dan penembusan, dan teknologi rawatan laser permukaan.

（2）Teknologi terma permukaan, pengembangan dan penembusan termasuk pengkarbonan, pengnitridaan, pembosanan, serta pengkarburan-nitriding, sulfur-karbon-nitriding, dll. Pengkarbonan membantu menguatkan kekerasan permukaan acuan. Kaedah pengkarbonan termasuk pengkarburan serbuk pepejal, pengkarburan gas, pengkarburan vakum, dan pengkarburan ion. Pengkarbonan vakum dan ion mempunyai kadar penembusan yang cepat, lapisan berkarburasi seragam, kecerunan kepekatan karbon lembut, dan ubah bentuk bahan kerja yang minimum. Nitriding adalah mudah, dan lapisan bernitrogen acuan mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik, menunjukkan prestasi acuan anti-melekat yang sangat baik. Boriding menunjukkan peningkatan yang paling ketara dalam prestasi permukaan, dengan peningkatan kekerasan acuan, rintangan haus, rintangan kakisan, dan prestasi anti-lekatan, tetapi keadaan proses menuntut.

Rawatan permukaan acuan laser telah muncul dalam tiga dekad yang lalu, meningkatkan prestasi permukaan acuan dalam dua cara. Satu kaedah ialah mencairkan permukaan acuan dengan laser dan kemudian menggabungkannya dengan proses seperti pengkarburan, nitriding, atau salutan. Kaedah lain ialah menggabungkan teknologi rawatan permukaan laser dengan beberapa bahan tambahan logam dengan sifat fizikal yang baik, mengintegrasikannya ke dalam permukaan acuan tuangan die.

3. （3）Teknologi salutan. Teknologi salutan melibatkan penggunaan lapisan salutan pada permukaan acuan, bertindak sebagai pakaian pelindung untuk acuan. Sebagai contoh, penyaduran komposit polytetrafluoroethylene digunakan terutamanya untuk meningkatkan rintangan haus acuan, rintangan kakisan, dan rintangan kepada sejuk dan haba.

Penggunaan Acuan Die Casting

Memilih proses tuangan die yang munasabah dan penyelenggaraan adalah penting untuk hayat perkhidmatan acuan. Sebahagian besar kerosakan acuan berpunca daripada penggunaan yang salah dan penyelenggaraan saintifik yang tidak mencukupi. Pertama, perhatian khusus harus diberikan kepada kawalan suhu acuan. Memanaskan awal acuan sebelum pengeluaran dan mengekalkan julat suhu yang sesuai semasa pengeluaran boleh mengelakkan keretakan permukaan atau keretakan yang disebabkan oleh kecerunan suhu yang berlebihan di dalam dan di luar rongga. Kedua, ejen pelepas tuangan die berkualiti tinggi harus digunakan, dengan ketebalan sederhana yang seragam digunakan pada permukaan acuan, memainkan peranan penting dalam melindungi bahan acuan. Akhir sekali, untuk mengurangkan pengumpulan tegasan haba dan mengelakkan keretakan acuan tuangan die, pelepasan tegasan berkala menggunakan teknik seperti pembajaan adalah perlu.

Kesimpulan

Bahan acuan tuangan mati, reka bentuk dan pembuatan acuan, teknologi rawatan permukaan acuan, dan penggunaan acuan secara menyeluruh menjejaskan prestasi acuan dan hayat perkhidmatan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini secara menyeluruh dan mengambil langkah yang berkesan, prestasi acuan tuangan die boleh dipertingkatkan dengan berkesan, dan hayat perkhidmatan acuan tuangan die dilanjutkan.