Aloi zink mempunyai kelebihan takat lebur yang rendah, julat suhu pemejalan kecil, pengisian dan pembentukan yang mudah, kecenderungan pengecutan kecil, dan boleh digunakan untuk bahagian ketepatan die cast dengan bentuk yang kompleks dan dinding nipis, dengan permukaan tuangan yang licin dan ketepatan dimensi yang tinggi; suhu menuang rendah, hayat perkhidmatan yang lama acuan, tidak mudah melekat dan mengakis acuan. Selain itu, sifat mekanikal aloi zink pada suhu bilik juga tinggi, terutamanya rintangan mampatan dan rintangan haus adalah sangat baik. Tuangan die aloi zink boleh menerima pelbagai rawatan permukaan, seperti penyaduran elektrik, penyemburan, lukisan dan sebagainya
Pemegang aloi zink mempunyai anti pencemaran yang kuat, rintangan asid, rintangan kakisan, rintangan haus, tekstur keras, dan tidak mudah pudar, tidak mudah berkarat, pemegang aloi zink bukan sahaja struktur mudah dan murah hati, tetapi juga digunakan secara meluas dalam automotif. industri, sebagai pemegang pintu kereta.
Tuangan Die Aloi Aluminium: Proses Pengilangan Serbaguna dan Cekap
Dalam bidang pembuatan, ketepatan, kecekapan dan kualiti adalah raja. Satu proses yang merangkumi prinsip ini ialah tuangan die aloi aluminium. Terutamanya terkenal kerana menghasilkan komponen yang terperinci dan tepat dari segi dimensi dengan kemasan permukaan yang sangat baik, tuangan die aloi aluminium ialah teknik yang digemari dalam industri daripada automotif kepada elektronik pengguna.
Kepintaran Tuang Die Tekanan Tinggi (HPDC)
Inti kepada perbualan ialah proses tuangan die tekanan tinggi (HPDC), yang telah merevolusikan pengeluaran bahagian aluminium. HPDC menggunakan tekanan yang melampau untuk memaksa aluminium cair ke dalam acuan keluli atau"itu,"menghasilkan bahagian dengan tahap ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi. Proses ini bukan sahaja membolehkan penciptaan geometri kompleks tetapi juga sejajar dengan pengeluaran besar-besaran komponen sambil meminimumkan operasi pasca tuangan.
Kemajuan dalam Tuangan Aluminium PDC
Tuangan aluminium PDC (Pressure Die Casting) telah menyaksikan kemajuan yang ketara, seperti pengenalan tuangan berbantukan vakum, yang meningkatkan ketumpatan dan sifat mekanikal produk akhir. Kemajuan teknologi ini telah membolehkan dinding tuangan yang lebih nipis dan bentuk yang lebih rumit, meluaskan skop penggunaan aloi aluminium tuang.
Casting Berkualiti Tinggi dengan Cast Al Aloi
Pilihan aloi Al tuangan adalah penting untuk mendapatkan sifat yang diingini dalam produk akhir. Aloi seperti A380 atau A383 biasanya digunakan kerana kecairan yang sangat baik, keketatan tekanan, dan rintangan kepada retak panas. Menggunakan aloi sedemikian dalam proses HPDC membolehkan pengeluar mencipta komponen ringan yang mengekalkan kekuatan dan ketegaran tinggi.
Meneroka Aluminium HPDC Casting
Untuk menyelidiki lebih mendalam tentang kualiti khusus tuangan aluminium HPDC, seseorang tidak perlu melihat lebih jauh daripada industri automotif. Pertimbangkan, sebagai contoh, kotak gear dan blok enjin, yang tertakluk kepada suhu tinggi dan tekanan mekanikal. Tuangan Aluminium HPDC menghasilkan komponen ini dengan sifat pelesapan haba yang diperlukan dan nisbah kekuatan kepada berat yang hampir tidak dapat dipadankan oleh logam seperti keluli.
Inovasi dalam Tuangan Die Aloi Aluminium
Selain itu, inovasi dalam tuangan die aloi aluminium tidak pernah berhenti. Dedikasi untuk meningkatkan kecekapan tenaga proses dan penggunaan bahan kitar semula adalah contoh inovasi tanpa henti ini. Memandangkan inisiatif mesra alam mendapat momentum, kebolehkitar semula aluminium menjadikannya pilihan yang lebih menarik dalam tuangan die.
Untuk ilustrasi praktikal tentang potensi tuangan die aloi aluminium, seseorang hanya perlu melawat
Industri TopCasting. Kepakaran mereka dalam menghasilkan produk aluminium die-cast yang rumit terbukti daripada katalog mereka yang luas. Dua produk terkenal yang mempamerkan penguasaan ini ialah
perumahan transmisi automotif dan juga
komponen blok enjin, kedua-duanya merangkumi ketepatan dan ketahanan.
